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DRX-2.0
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DRX-2.4
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DRX-3.4
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Furnace effective space
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mm
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Φ1600*700
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1400*1700*600
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1800*1900*700
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Rated temperature
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ºC
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<=1200
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<=1200
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<=1200
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Induced draft motor
power
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KW
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5.5
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5.5
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7.5
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Blower motor power
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KW
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4
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4
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5
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Total power(Does not include gas heating)
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KW
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10
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10
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12.5
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Voltage(Three-phase five-wire system)
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V
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380V 50HZ
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380V 50HZ
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380V 50HZ
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Il calore del bruciatore e lo spazio effettivo nel forno possono essere personalizzati in base ai requisiti del prodotto 1. Diagramma schematico 
2. Descrizione della struttura
Il guscio del forno di cottura a gas rigenerativo è realizzato in acciaio di alta qualità saldati insieme, interni e fluttuazioni hanno un tuso e supportato per garantire la stufa, le caratteristiche complessive di deformazione solida, all'interno del forno sono realizzate con un sistema di alta qualità di mattoni di allumina elevata, build in mattoni posati o Pietre, guscio di forno e forno tra il riempimento di mattoni isolanti di qualità e allumina come materiale di isolamento del calore, come coperta di cotone di conservazione del calore nel forno nella parte superiore dell'alta lana di roccia in alluminio e materiali di isolamento perlite, l'effetto della luce della qualità è buono, evitare elevato Il calore della temperatura influisce sull'effetto di risparmio energetico. Il mattone sulla parte superiore della fornace adotta il design dell'arco per essere più fermo e resistente. Il riempimento del materiale in fibra di alta qualità all'interno della porta del forno e della porta del forno non è facile da deformazione di foce di fiamma resistenti ad alta temperatura nel forno con materiale ad alta temperatura, vento del tamburo e tubo di vento è tubo d'acciaio zincato saldato insieme bella e resistenza alla corrosione , Le istituzioni di conversione del cilindro hanno una luce dell'indicatore di interruttore magnetico, ogni movimento a colpo d'occhio, sensore di temperatura dall'alto verso il basso, il rilevamento più accurato e ragionevole dentro e fuori dallo stampo a conchiglia non subisce danni, l'unità di controllo adotta marchi nazionali e famosi internazionali dei vantaggi di componenti elettrici stabili e affidabili accuratamente.
3. Introduzione del bruciatore rigenerativo
Il torrefattore di gas naturale rigenerativo adotta un bruciatore rigenerativo avanzato.
Nel processo di combustione, il carburante scaricherà i rifiuti di gas, i gas di scarico toglieranno il calore, con l'aumento della temperatura del forno, il calore è aumentato gradualmente, il calore del gas di combustione non può essere completamente utilizzato.
Al fine di risolvere questo problema, diverse organizzazioni e personale tecnico, emissioni di impianti in acciaio apprendendo l'esperienza e i vantaggi del risparmio energetico, dello sviluppo e della progettazione del bruciatore rigenerativo, un nuovo bruciatore rigenerativo è il normale riscaldamento dell'aria di temperatura in breve Temperatura dell'aria riscaldata nel forno, il trascinamento attorno al forno commovente per formare un sottile livelli di ossigeno al di sotto del 21% della scarsa aria ad alta temperatura, ossigeno in un sottile vicino al combustibile per l'iniezione d'aria ad alta temperatura, carburante nell'ossigeno magro fino a Condizioni di brucia (2% ~ 20%).
Allo stesso tempo, il gas di scarico a caldo bruciato nel forno viene scaricato attraverso un altro bruciatore e il calore del gas di combustione ad alta temperatura viene immagazzinato in un altro meccanismo di accumulo di calore del bruciatore. La valvola del commutatore con interruttori a bassa temperatura operativa a una certa frequenza , il ciclo di commutazione comune è di 50-50 o 60-60 secondi .
I due bruciatori sono rispettivamente in stato di lavoro alternativo di accumulo di calore e rilascio di calore. Al momento, il forno a scatola utilizzato dalla maggior parte delle fabbriche può esaurire il fumo a più di 700 gradi, mentre la temperatura di cannone del forno di torrefazione non è più di 150 gradi , in modo da raggiungere l'effetto di emissione del risparmio energetico e della protezione ambientale.
4. Struttura di controllo integrale degli ugelli di diastre
· Valvola di ingresso dell'ugello di accensione: questa valvola rimane aperta a temperature inferiori a 900 ° C.
· La valvola del solenoide pneumatica controlla principalmente se la valvola di ingresso è aperta e chiusa. Fai clic sul pulsante rosso del corpo della valvola per il controllo dell'interruttore manuale.
· Hole di fuoco dell'ugello di accensione: principalmente per osservare se l'accensione o l'estinzione.
· Valvola del gas dell'ugello di accensione: la valvola controlla principalmente l'assunzione d'aria per regolare le dimensioni della fiamma.
5.Cuffi di controllo dell'Innilazione · Indicatore di accensione: quando viene premuto il pulsante di accensione, l'indicatore si illumina, indicando che l'accensione è in corso.
· Pulsante di accensione: premere il pulsante di accensione prima di avviare la valvola del gas di accensione e rilasciare il pulsante dopo che la fiamma brucia (Nota: se il tempo di accensione supera i 5 secondi, ripetere l'azione di accensione).
· Interruttore del piede: ha la stessa funzione del pulsante di sollevamento della porta del forno, che viene aggiunto per comodità degli operatori. 6.Main Burner Burner Stop valvola
· Valvola a gas del bruciatore principale: le valvole di arresto del gas sono installate su entrambi i lati di A/B, che possono controllare il flusso per regolare la dimensione della fiamma. 7. Convertitore di ingresso e outlet · Il cilindro di ingresso/uscita dell'aria controlla l'apertura o la chiusura del cilindro nel tempo durante il funzionamento
· Sensore di temperatura di scarico del fumo: questo dispositivo raccoglie la temperatura sul tubo di scarico del fumo A/B e lo trasmette allo strumento nella scatola di controllo. 8. Blower L'attrezzatura dovrebbe garantire che l'ingresso dell'aria del soffiatore sia normalmente aperto e che la presa d'aria non debba essere ostruita.
(Nota: la ventola deve funzionare in una posizione orizzontale e non deve inclinare per evitare danni da agitare. Informati alla vite di bloccaggio dopo l'apertura dell'ammortizzatore.) 9.Main Burner Cofrance Valve · Quando si lavora, la valvola di raffreddamento del bruciatore principale deve essere sempre aperta per l'ingresso dell'aria e quando si lavora o si arresta il forno, può essere mantenuta aperta (Nota: ci sono quattro valvole di raffreddamento su entrambi i lati di questa valvola A/B, guasto Aprire porterà a danni ad alta temperatura del meccanismo degli ugelli e così via. 10. Alimentatore bulbo regolativo · Quando si aggiunge la sfera di accumulo di calore, aprire prima la vite di montaggio della flangia, sollevare la flangia e tagliare contemporaneamente.
(NOTA: non rimuovere la vite centrale della flangia per evitare che il tappo di tenuta cada nel rigeneratore) 11. Scarico del bulbo e scarico di cenere · Dopo aver disassemblato la vite della piastra cieca della flangia durante la pulizia, la sfera di accumulo di calore verrà scaricata. Dopo aver rimosso tutte le sfere interne, può essere installato sulla tenuta (Nota: non è necessario garantire perdite d'aria tra la flangia e la guarnizione della piastra cieca durante l'installazione).
· Ogni volta che la lampadina calda viene pulita, la camera di cenere deve essere aperta per la rimozione della cenere.
(Nota: pulire il deposito di cenere dopo la pulizia e l'aggiunta della lampadina calda) 12. Pacchetto di transport Ricco di struttura in acciaio e MDF per garantire la sicurezza delle attrezzature durante il trasporto.
Chi siamo
Fondata nel dicembre 1993, Dongying Dongsheng Casting Co., Ltd. è una delle più grandi e prime fabbriche impegnate nello sviluppo, sviluppo e produzione di attrezzature di fusione di precisione. La compagnia si trova nell'entroterra del campo petrolifero di Shengli nel bellissimo delta del fiume Yellow.
Secondo i requisiti di sviluppo delle imprese di casting di precisione, l'azienda ha determinato il concetto di sviluppo di prodotti con alta efficienza, innovazione, risparmio energetico, protezione ambientale, alta qualità, sicurezza e affidabilità ed è aggressiva e lotta per essere in linea con gli standard internazionali . La società ha superato la certificazione ISO9001: 2000 International Quality Management System e la certificazione UE CE. Nel maggio 2014, è stata selezionata dalla China Foundry Association come "la principale impresa nel settore delle attrezzature della fonderia nell'industria della fonderia cinese"
Come membro della China Precision Casting Association, la società è disposta a svilupparsi insieme ai colleghi del settore del casting di precisione con attrezzature di prima classe, servizio di prima classe e reputazione di prima classe e crea brillante insieme.
Siamo il miglior fornitore nel mercato in esecuzione . Il nostro furgone di fabbrica si assicura che il tempo di spedizione stabile e la migliore qualità con un prezzo ragionevole. Abbiamo anche il miglior servizio in città, se hai qualche domanda, non esitare a connetterti con noi. 
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FAQ:
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Q1: How long can it be delivered after the order is placed?
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Most of our machines are customize ordered, they can be delivered within 30-60 days after the order is placed;
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Q2:How can I pay for the money for the machine.
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We accept 30% as a deposit and the balance need to be paid by T/T before the machine shipping out.
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Q3: What should I do if I find quality problems in the process of using my product?
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In case of quality problems, if you need after-sales service, you can contact us through wechat / whatsapp: for communication and solution; our engineers provide 24-hour online guidance to solve the problems.
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If you need to replace the parts, we will provide them to you in the first time through international express after paid.
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Q4: Can I choose to buy equipment through Made-In-China company?
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If you buy our products for the first time, we will fully cooperate with your choice, and you can buy them in any way.
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Q5: Does the machine have an English manual and warranty card?
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Each machine has a professional English operation manual. The warranty period of our machine is one year, except for human factors or wearing parts.
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In addition, we can provide electronic version of the English manual.
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Q6: The delivery time of products without stock is too long for 30-60 days.
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First of all, we will speed production to meet your needs.
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In addition, the long delivery time is because our technicians need to carefully check and debug the equipment to ensure the quality of the machine.
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Q7: What if I choose the wrong machine?
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We have pre-sales engineers with rich professional knowledge. According to your products, we provide the most suitable machines and solutions. Before placing an order, we make sure you don't choose the wrong machine. If it happen, we will solve the problem with you.
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Q8: Who is responsible for the installation and debugging of the machine I purchased?
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We the seller are fully responsible to send our engineers within two weeks from the date of the containers arrival to the buyers factory to commissioning the machine and training the staff of the buyer, the buyer should be responsible for a round trip economy ticket, a hotel and any other necessary accommodations for the seller's engineers.
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